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一体化生物反应池运维要点

(a)、设备管理

（1）确保进水闸门正常运行，调整启闭限位装置，统一开启度，使各池均匀配水。

（2）积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。

（3）经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。

（4）在反应池沉淀时间内，观察曝气管、曝气头有无漏气现象，如有大量漏气，即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内，检查曝气量大小，布气是否均匀，如异常，视情况申请安排检修曝气设备。

（5）经常检查内回流泵运转是否正常。

（6）当冬季气温较低时，区域内所有水管做好保温工作。

（7）及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。

(b)、安全操作

（1）曝气头组件安装时紧固用力适当，不可过大或过小，曝气管接头两端紧固。

（2） 潜水推进器在无水状态下不得送电运行，叶片不得被异物堵塞。

（3）内循环泵及所有电动阀门严禁频繁启动，每小时不超过5次。

(c)、维护保养

（1）除正常计划检修外，每3年放空、清理曝气池一次，同时检修曝气装置（包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备）。

（2）空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备，定期按污水厂计划进行维护保养。

(d)、技术指标

（1）曝气池各类设备完好率大于95%。

（2）曝气设备、内循环泵、潜水推进器的机械效率满足生产，并且效率大于95%。

鼓风机房运维要点

（1）鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时，立即采取措施，确保鼓风机不发生故障。

（2）停运的鼓风机应关闭进、出气阀，并定期进行维护保养。

（3）风机房内保持清洁，严禁有任何物品。

（4）及时清理鼓风机空气过滤器。

（5）按运行时数及时更换鼓风机润滑油。

（6）鼓风机在运行中，设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压，进风口差压，水冷却系统等。

（1）清扫鼓风机房、鼓风机滤网，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。

（2）巡检人员在设备间巡视或工作时，偏离联轴器。

（3）经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。

（4）发现鼓风机及电机的温度、水冷系统、油压、风量、电流、电压，进风口差压异常、特别是联轴器弹有开裂迹象时，立即通知运行人员停机待查。

（5）进入鼓风机房时应带好耳塞。

(c)、维护和保养

（1）通风廊道、每月检查一次。

（2）总进风帘式过滤器的滤料定期更换。

（3）油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。

（4）润滑油定期采样化验，如超标立即更换。

6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井

（1）定时检查阀门井内设备工况，井内有无积水。

（2）检查桥式行车运行情况。

（3）检查刮渣板刮渣情况及出渣口是否畅通。

（4）检查虹吸回流是否正常，回流井内回流阀开度是否合适。

（5）池面浮渣，出水堰上绿苔及时清理，保持池面卫生。

（6）桥式行车，污泥回流泵，污泥外排泵，各管线阀门定期维护保养。

(1)巡视检查回流井，二沉池，絮凝沉淀池时注意防滑防坠落事故发生。

(2)巡视过程中，认真遵守安全操作规程，确保人身安全，防止气体等事故发。

（3）巡视过程中出现问题应填写好记录，并及时上报解决。

电器、设备按照设备维护周期定期检修保养。

?膜生物反应器工作原理

其中膜分离设备能够使生化反应池中的大分子有机物质及活性污泥截留住，并省掉二沉池，从而使活性污泥浓度得以提高，污泥停留时间以及水力停留时间都能得到控制，而且在反应器中比较难降解的物质也会发生降解、反应。

因此，相比传统生物处理方法，膜生物反应器工艺所采用的膜分离技术更能使生物反应器功能得以强化，是比较新型且利用极为广泛的废水处理新技术之一。

厌氧氨氧化工艺：

厌氧氨氧化工艺是由荷兰Delft理工大学根据厌氧氨氧化原理研究开发的一种新型污水生物脱氮工艺。在此基础上发展出了多种生物脱氮工艺，如CANON、OLAND等。由于厌氧氨氧化过程是自养的，因此不需要另加COD来支持反硝化作用，与常规脱氮工艺相比可节约100%的碳源。而且如果把厌氧氨氧化过程与一个前置的硝化过程结合在一起，那么硝化过程只需要将部分NH4+氧化为NO2–N，这样的短程硝化可比全程硝化节省62.5%的供氧量和50%的耗碱量。